高温高压气体压渗装置 发布日期:2020-08-13 浏览次数:

高温高压气体压渗装置是利用在真空环境下熔化金属,再充入惰性气体使金属液压到另一种物质里,实现压渗功能,是制备功能材料的一种全新技术,它具有升温速度快、压渗时间短、组织结构可控、占地面积小等鲜明特点。

高温高压气体压渗装置(图1)

高温高压气体压渗装置是由真空压力炉、真空系统、加热系统、增压进气系统、炉盖升降系统、水冷系统、控制系统组成。真空压力炉采用全不锈钢材料,三层水冷结构,主体为316材质且经精细抛光处理,内外壁之间通水冷却,确保炉壁温度低于5℃。炉体为上开盖结构,卡环密封,双气动旋转,开盖方便,省时,便于模具装卸,炉盖上设有蓝宝石观察窗并安装双射红外温度传感器,可以直接监测样品温度、机械压力表、手动放气阀及爆破阀。中心放入压渗模块,由周围电感线圈提供加热,同时真空系统负责提供高真空,真空系统采用由一台机械泵、一台油分子泵、高真空气动阀、真空管道、真空测量装置等组成,真空系统还设有真空过滤器,以延长分子泵的使用寿命。待加热到目标温度后关闭真空气动阀,用增压系统注入惰性气体实现样品的压渗成功,增压系统主要由压力传感器、气动阀、增压泵、空压机等组成。炉盖升降系统能让炉盖快速开合,为科学家们节约时间。水冷系统则是整套装置的安全保障,负责给高频源、真空压力炉等发热源降温。控制系统能控制整套装置的运行,对真空、温度、高压达到精准控制,并具有数据采集、报警并自动断开加热电源、真空与高压相互反锁等功能。